指具有保護(hù)性防銹層的低合金結(jié)構(gòu)鋼，該防銹層可抵抗大氣腐蝕，可用于制造車輛，橋梁，塔樓和集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)。與普通碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更好的耐腐蝕性。與不銹鋼相比，耐候鋼僅含有少量的合金元素，例如磷，銅，鉻，鎳，鉬，鈮，釩，鈦等。與不銹鋼不同，合金元素的總量?jī)H為百分之幾鋼，可以達(dá)到100％。百分之十，所以價(jià)格相對(duì)較低。

耐候鋼原理

向鋼中添加磷，銅，鉻，鎳和其他微量元素后，鋼表面會(huì)形成致密且高度附著的保護(hù)膜，這會(huì)阻礙銹的擴(kuò)散和發(fā)展，并保護(hù)銹層下的基材免受腐蝕。減慢其腐蝕速度。在銹層和基底之間形成的具有約50μm-100μm的厚度的非晶尖晶石型氧化物層致密并且對(duì)基底金屬具有良好的粘附性。由于存在這種致密的氧化膜，它可以防止氧氣和水滲透到鋼基質(zhì)中，從而減緩了鐵銹對(duì)鋼材的深層腐蝕，并大大提高了鋼材的耐大氣腐蝕性。耐候鋼是可以用于更薄，暴露或簡(jiǎn)化涂層的鋼系列，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命，節(jié)省勞力和消耗并升級(jí)。它也是一種鋼鐵系統(tǒng)，可以集成到現(xiàn)代冶金新機(jī)制，新技術(shù)和新工藝中，以使其不斷發(fā)展和創(chuàng)新。

耐候鋼制造工藝

耐候鋼通常采用精煉材料進(jìn)入爐內(nèi)冶煉的工藝路線-轉(zhuǎn)爐，電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄（送入稀土絲），控制軋制和控制冷卻。廢鋼與裝料一起按常規(guī)方法加入爐中并進(jìn)行冶煉，出鋼后加入脫氧劑和合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后立即澆鑄，鋼水經(jīng)過(guò)通過(guò)連續(xù)鑄造機(jī)將吹氬和調(diào)溫鑄成板坯，通過(guò)在鋼中添加稀土元素，對(duì)耐候鋼進(jìn)行提純，夾雜物的含量大大降低。

耐候鋼焊接性

如果使用不耐大氣腐蝕的填充金屬，則應(yīng)確保焊縫本身具有耐候性。焊接前，應(yīng)將形成的表面層與接頭的邊緣相距10mm至20mm。

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